近年、工業生産の急速な開発動向と生産および加工技術の改善により、完全に自動調整された測定機のために、2つの極端な仕様、つまり大きいサイズの2つの製品がたくさんあります。たとえば、空港の外部仕様、高速列車などの大規模な機械の重要なコンポーネント、および小さなコンポーネントの重要な価値仕様の測定は、さまざまな機器の小型化開発動向で使用されます。マイクロエレクトロニクスや微生物学技術などの重要なマイクロ仕様の測定により、検出技術のための新しい毎日のタスクが作成されました。画像測定機器技術には、測定カテゴリの範囲が広いです。大小のカテゴリの両方で従来の機械装置測定を適用することは非常に困難です。画像測定機器技術は、精密規制に基づいて測定されたオブジェクトの一定の割合を生成できます。機械装置の測定では完了できない毎日のタスクのサイズを削減または増加させます。したがって、大規模な測定であろうと小規模な測定であろうと、画像測定機器技術の重要な利点は自明です。一般的に言えば、0ミリメートルから10ミリメートルの範囲の仕様を持つコンポーネントは、メソスケールコンポーネントとして国際的に定義されている小さなコンポーネントと呼ばれます。このタイプのコンポーネントには、通常、μmレベルの複雑な構造の範囲内で、従来の検査方法の範囲内で、高精度要件が高くなります。画像測定機器システムソフトウェアは、小さなコンポーネントを測定するための一般的な方法となっています。主なタスクは、ペアのイメージセンサーに十分な倍率を備えた光レンズを使用して、イメージングにテストコンポーネント（またはテストされたコンポーネント）の重要な特性を表示することです。要件を満たす全体的な測定ターゲット情報を含む画像を取得し、画像データ収集カードを使用して電子コンピューターに画像を収集します。次に、電子コンピューターを使用して画像解像度と計算を実行して測定結果を取得します。
3つの目の直立分析顕微鏡の小さな部品産業における画像測定機器技術の主要な開発動向は次のとおりです。
1.測定精度をさらに改善します。産業生産基準の継続的な改善により、微細な部品の精度要件がさらに改善され、それにより、精度の測定における画像測定機器技術の精度が向上します。さらに、イメージセンサーデバイスの急速な開発動向により、高ピクセルデバイスは、システムソフトウェアの精度を改善するための標準も作成しています。さらに、サブ解像度と超解像度技術に関するさらなる科学的研究は、システムソフトウェアの精度を改善するための技術的保証も提供します。
2.測定効率を改善します。現場での小さな部品の適用は幾何レベルで改善されており、複雑な毎日のタスクの100％のオンライン測定と製造の固体モデルの生産を効率的に測定する必要があります。電子コンピューターなどのハードウェア構成機能の改善と画像ソリューション最適化アルゴリズムの継続的な改善により、画像測定機器システムソフトウェアの高効率が改善されます。 3.マイクロ成分のポイント測定から全体的な測定への変換を完了します。現在、画像測定機器技術は測定精度によって制限されており、それらのほとんどは小さなコンポーネントの重要な特性領域でイメージングを実行して、すべての輪郭またはすべての特性ポイントを測定できない重要な特性ポイントの測定を完了します。測定精度の改善により、部品の詳細な画像を取得し、全体的な外観偏差の高精度測定を完了することは、ますます多くの業界で使用されます。要約すると、マイクロエレメントデバイス測定の分野では、高精度の画像測定機器技術の高効率が、必然的に高精度測定技術の重要な開発見通しになります。したがって、Image Collection Hardware Configuration Systemソフトウェアは、画質、画像エッジの正確な位置決めシステムソフトウェア補正、および幅広いアプリケーションの見通しと主要な研究の重要性を高くするためのより高い標準を達成しています。したがって、この技術は世界中の科学研究のホットトピックとなり、目視検査技術における最も重要なアプリケーションの1つになりました。
