高速の3次元測定機器として、従来の3つの座標測定機器に取って代わります。その特徴は、実際の製品と接触する必要がないことであり、境界の特徴と表面を把握することで正確な幾何学的測定が達成されることです。製品。しかし、優れた画像測定機器を使用すると、カメラメーカーはどのようにして製品を測定する精度と効率を確保できますか？
1.画像測定機器が効果的なキャリブレーションサイクルにあることを確認してください。画像測定機器は、工場を離れるときに明らかな測定の不確実性があります。この不確実性は、実際に製品を測定するときに発生する可能性のあるエラーの範囲を表していますが、機器が一定期間使用された後です。製品を十分な精度で測定できるかどうかには、年間のキャリブレーション証明書が必要です。一般に、画像測定機器は、従来の3つの座標測定機器と同じです。これは年間精密キャリブレーション方法です。製造業者または承認された機器のキャリブレーションメカニズムによって検証されており、国際基準にまでさかのぼることができます。精度が標準に達するかどうかは、精度レポートの特定の値に依存します。もちろん、サードパーティ検証機関に正確な検証とラベル付けを実行するように依頼することもできますが、機器の返品精度を保証できないため、このプロセスは必要ありません。カメラ測定メーカーによって迅速かつ正確に測定する方法
2.パーツ図面と測定要件に精通している：モバイルブリッジCMMの機器の測定画像プログラミング方法CMMのプログラム測定方法は、CMMのものと同じです。 3次元座標系を確立でき、幾何学的許容範囲を座標参照の下で評価できます。したがって、測定要件と参照位置と組み合わせて、コンポーネントを配置し、1つのアクセス場所でできるだけ多くの寸法を測定して、検出効率を改善します。参照になる機能の境界または平面の場合、良好な境界条件と平坦性がある場合、他の機能の測定位置と再現性は十分に保護されます。さらに、Imagerのプログラマーは、間違った境界を防ぐために、対応する製品図の境界位置に精通する必要があります。
3.プログラミング前の準備：測定プログラムのバッチ使用を参照せずに、最初にワークピースを見つけ、安定した特徴を見つけ、起源を見つけ、軸方向とゼロの高さをそれぞれ指摘します。バッチ測定を実装するために必要な条件が必要な条件であることを記録し、一貫性を確保します。
4.画像測定での経験の蓄積：さまざまな製品境界について、輪郭の端、弱いエッジ、チャンファーなど、さまざまな光源と光の強度を一致させる必要があります。画像測定機器の測定担当者は、常に経験を蓄積する必要があります。
5.画像測定プログラムの最適化：測定ニーズと測定の倍率に従って、ガントリータイプの画像測定機器全体が全体として測定パスを配置し、測定プラットフォームが順序または経路、時計回り、または反時計回りに測定を完了できるようにします。可能な限り単一の測定時間を圧縮します。
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