完全自動画像測定機器の技術と開発動向

視覚検出技術として、画像測定機器技術は定量的分析と測定を完了する必要があります。測定精度は、この技術における完璧さを追求するための重要な指標値でした。画像測定機器システムソフトウェアは、通常、CCD（正電荷結合コンポーネント）などの画像センサーを使用して画像情報を取得し、アナログ信号に変換し、電子コンピューターに収集します。次に、画像処理テクノロジーを使用して、データ画像データ信号を解決します。必要に応じてさまざまな画像を取得します。補正技術の適用によれば、最終的な画像平面座標の情報は、世界座標系の特定の仕様情報に変換され、それにより仕様、外観、および位置偏差の計算が完了します。



近年、工業生産量の急速な開発傾向と生産および加工技術レベルの改善により、完全に自動調整された測定機のために、より大きく、つまり小さい製品の2つの極端な仕様がたくさんありました。たとえば、空港の外部仕様の測定、高速列車などの大規模な機械の重要なコンポーネントの測定、小さなコンポーネントの臨界値仕様の測定。さまざまな機器の小型化開発の傾向、およびマイクロエレクトロニクスおよび微生物学技術の重要なマイクロ仕様の測定により、検出技術のための新しい毎日のタスクが作成されました。画像測定機器技術の測定範囲はより広いです。大小のカテゴリの両方で従来の機械装置測定を適用することは非常に困難です。画像測定機器テクノロジーは、精密規制に従って測定されたオブジェクトの一定の割合を生成できます。機械装置を小さくしても大きくすることで、機械装置を測定することで完了できない毎日のタスク。したがって、それが大規模であろうと小規模な測定であろうと、画像測定機器技術の重要な有効性は自明です。一般的に、0mmから10mmの範囲の仕様を持つコンポーネントは、メソスケールコンポーネントとして国際的に定義されている小さなコンポーネントと呼ばれます。このタイプのコンポーネントには、通常、μmレベルの複雑な構造で、従来の検査方法では測定の必要性を考慮することはできません。画像測定機器システムソフトウェアは、小さなコンポーネントを測定するための一般的な方法となっています。テストされたコンポーネントのイメージング（または、テストされたコンポーネントの重要な特徴）は、ペア付きイメージセンサーに十分な倍率を持つ光レンズに基づいて実行する必要があります。要件を満たす測定の全体的なターゲット情報を含む画像を取得し、画像データ収集カードに基づいて電子コンピューターに画像を収集します。次に、電子コンピューターに基づいて画像解像度と計算を実行して、測定結果を取得します。

3つの目の直立分析顕微鏡の小さな部品業界における画像測定機器技術の主要な開発動向は次のとおりです。

1.測定精度をさらに向上させます。産業生産基準の継続的な改善により、微細な部品の精度要件がさらに改善され、それにより、精度を測定する際の画像測定機器技術の精度が向上します。さらに、イメージセンサーデバイスの迅速な開発動向により、高ピクセルデバイスもシステムソフトウェアの精度を改善するための標準を設定しています。さらに、サブ定義と超解像度技術に関するさらなる科学的研究は、システムソフトウェアの精度を改善するための技術的保証も提供します。

2.測定効率を改善します。現場での中小規模の部品の適用は、幾何レベルで改善されており、100％のオンライン測定と生産製造のソリッドモデルの毎日のタスクを効率的に測定する必要があります。電子コンピューターなどのハードウェア構成機能の改善と画像ソリューション最適化アルゴリズムの継続的な改善により、画像測定機器システムソフトウェアの効率が改善されます。 3.マイクロ成分のポイント測定から全体的な測定への変換を完了します。現在の画像測定機器技術は測定精度によって制限され、小さなコンポーネントの重要な特性領域のほとんどは、すべての輪郭またはすべての特性ポイントを測定できない重要な特性ポイントの測定を完了するために画像化されます。測定精度の改善により、部品の詳細な画像を取得し、全体的な外観偏差の高精度測定を完了することは、ますます多くの業界で使用されます。要約すると、マイクロエレメントデバイス測定の分野では、高精度の画像測定機器技術の高効率が高精度測定技術の重要な開発の見通しになるはずです。したがって、画像コレクション向けのハードウェア構成システムソフトウェアは、画像品質、画像エッジの正確な位置決め、およびソフトウェア修正のためのより高い標準を達成しました。したがって、このテクノロジーは、世界中のさまざまな国の科学研究のネットワークホットスポットとなり、視覚検出技術における最も重要なアプリケーションの1つになりました。